封頭的整體結構分析加氫可逆反應
2013-09-08 11:26:30
封頭的整體結構分析加氫反應是可逆、放熱和分子數減少的反應，根據呂·查德里原壓有利于化學平衡向加氫反應方向移動。加氫過程所需的溫度決定于所用催化劑的活性，者溫低。對于在反應溫度條件下平衡常數較小的加氫反應（如由一氧化碳加氫合成甲醇），為了提高平衡轉化率，反應過程需要在高壓下進行，并且也有利于提高反應速度。采用過量的氫，不僅可加快反應速度和提高被加氫物質的轉化率，而且有利于導出反應熱。過量的氫可循環使用。常用的加氫反應器有兩類：一類用于高沸點液體或固體（固體需先溶于溶劑或加熱熔融）原料的液相加氫過程，如油脂加氫、重質油品的加氫裂解等。液相加氫常在加壓下進行，過程可以是間歇式的，也可以是連續的。間歇液相加氫常采用具有攪拌裝置的壓力釜或鼓泡反應器。連續液相加氫可采用涓流床反應器或氣、液、固三相同向連續流動的管式反應器。另一類反應器用于氣相連續加氫過程，如苯常壓氣相加氫制環己烷、一氧化碳高壓氣相加氫合成甲醇等，反應器的類型可以是列管式或塔式。加氫過程在石油煉制工業中，除用于加氫裂化外還廣泛用于加氫精制以除油品存在的含氧、硫、氮等雜質，并使烯烴全部飽和、芳烴部分飽和，以提高油品的質量。在煤化工中用于煤加氫液化制取液體燃料。在化工中則用于制備各種產品，例如一氧化碳加氫合成甲醇、苯加氫制環己烷、苯酚加氫制環己醇、醛加氫制醇、萘加氫制四氫萘和十氫萘（用作溶劑）、硝基苯加氫還原制苯胺等。此外，加氫過程還作為化學工業的一種精制手段，用于除去原料或產品中所含少量而不易分離的雜質，例如乙烯精制時使其中雜質乙炔加氫而成乙烯；丙烯精制時使其中雜質丙炔和丙二烯加氫而成丙烯；以及利用一氧化碳加氫轉化為甲烷的反應，以除去氫氣中少量的一氧化碳等 該加氫精制反應器為板焊結構，其內徑φ4000㎜，壁厚96.5㎜，由2節組成；封頭內半徑2043。5㎜，壁厚96.5㎜，總重量94550Kg。個容器位于裙座圈上，總高度約14011㎜，容器內壁（包括封頭、筒體、法蘭以及接管和彎管）全部堆焊309L+347 不銹鋼，反應器設有油氣進出口、催化劑卸料口、冷氫、構，
各接管密封采用八角墊結構，設備上下各有一個彎管。容器內部焊有凸臺（一周）安裝有冷氫盤、分配盤等內件。四．封頭的強度計算因為該筒體主要受內壓作用，所以采用封頭厚度按內壓計算公式查D-5 碳素鋼和低合金鋼鋼鍛件許用［σ］=110Map 查鋼制壓力容器焊接接頭系數表，采用雙面頭和相當于雙面焊的對接接頭，焊接頭系數：φ=1
