作為碳鋼沖壓封頭其厚度應符合GB150-1998、JB/T4746-2002及圖樣的要求。設計圖樣如果用標注厚度的壓制壓力容器鋼板用鋼封頭將不能滿足GB150-1998、JB/T4746-2002的要求。即“成形封頭實測的厚度不得小于封頭名義厚度減去鋼板厚度負偏差C1”的要求。　　因為從JB/T4746附錄A看出來，沖壓封頭成形后沖壓封頭的厚度減薄率在12%~16%之間。壓力容器用封頭材料一般為容器用鋼，其鋼板負偏差很小。如，GB6654中的20R、16MnR的鋼板負偏差C1為0.25mm。例如，圖樣標注厚度為6mm的16MAR封頭，用6mm的鋼板壓制成形的封頭其厚度δ在6(1%~12%)=5.28mm左右不符合“成形沖壓封頭實測的厚度(5.28mm)不得小于沖壓封頭名義厚度(8mm)減去鋼板厚度負偏差C1(0.25mm)”【δ(5.28<δn(8)-C1(0.25)】的要求”。只能用圖樣標注厚度以上的鋼板壓制壓力容器用鋼封頭，即毛坯厚度應大于圖樣標注厚度。如上例選用8mm的毛坯鋼板成形后的封頭可滿足“當設計圖樣標注了沖壓封頭成形后的厚度，可按實測的厚度不小于圖樣標注的厚度驗收”的要求。    碳鋼沖壓封頭平衡纏繞的工藝介紹但所有沖壓封頭都不能實現平衡型纏繞。球型封頭是橢球封頭的一個特例 ,同樣不能實現平衡型纏繞。雖然為了減小基體所受的剪切 ,保持結構變形的均勻和提高結構效率 ,纏繞壓力容器可以采用平衡型等張力封頭或平衡型平面封頭 ,但對于一些有要求的產品 ,其壓力容器封頭的形狀為半球型的也有所難免 ,因此纏繞球型封頭壓力容器的研究勢在必行。    碳鋼沖壓封頭焊縫變形后不能焊縫變形后的質量，焊縫變形后的質量是否合格應由無損檢測結果判斷。據此GB150--89與98都取消了這一位置限制，但要求先拼焊后成形的沖孔封頭，其拼焊焊縫成形后應進行100%射線或超聲檢測，其合格級別應與整個容器一致。    沖壓封頭是碳鋼封頭廠生產制造的產品之一，沖壓封頭采取冷壓封頭或者是熱壓封頭，可以在水壓機或者是油壓機上面生產制造，用上下模具和遍圈直接壓制封頭，所以加做沖壓封頭，傳統的壓制工藝，由凸模和凹模組成，凸模基本相當于封頭內表面，凹模為外表面。加上上、下模板，導柱導套（導向機構），退料機構，定位機構，形成一套冷沖壓模具。