半球封頭主要是靠圓形坯料，將其壓制成半球型在經過低溫鍛造制成，半球封頭因為是低溫鍛造的，所以尺寸變化比較小，而且形成的氧化皮也少，在表面來說是沒有脫碳的現象的。為什么采用冷鍛呢？因為冷鍛容易很好的尺寸精度和表面光潔度。但是如果套高尺寸精度的鍛件還是要用熱鍛的方式，半球封頭在圧力成型時，其坯料中間部份的材料會被拉伸，而邊緣部份則被圧縮，這樣要有一個平穏的變形過程，加熱坯料就會使這一過程變得平穩。作為在石油化工、原子能、食品制藥等行業壓力容器設備中不能缺少的部件，封頭的加工工藝還在不斷的進步。