碳鋼封頭沖壓成型工藝
一般來講,封頭工藝規(guī)程包括沖壓成形、脫模、坡口加工、封頭以及熱處理這幾個(gè)方面,下面就對這幾部分分別進(jìn)行介紹,以便讀者能夠地進(jìn)行了解。
1.沖壓成形
(1)碳鋼封頭進(jìn)行熱壓時(shí),應(yīng)將上下胎模進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度應(yīng)在150℃以上。
(2)毛坯鋼板出爐后,應(yīng)立即放到胎膜上,同時(shí)還要清理毛坯上的氧化皮和雜物,并校正,以沖壓時(shí)溫度不低于終壓溫度。
(3)對于薄壁封頭,為了避免出現(xiàn)鼓包皺褶等現(xiàn)象,可采用兩次成形法。次沖壓應(yīng)采用比上沖模直徑小200mm左右的下拉環(huán),將毛坯沖壓成碟形;次沖壓則采用與封頭規(guī)格相配合的上下模具,沖壓成型工。
(4)對碳鋼封頭進(jìn)行壓制時(shí),速度應(yīng)與厚度相適應(yīng),以免造成封頭減薄量過大或終壓溫度過低。
2.脫模
(1)在碳鋼封頭下部應(yīng)墊上緩沖物,以免碰壞封頭。
(2)使用卡環(huán),擋住封頭邊緣,當(dāng)上模提升時(shí),封頭脫落。
(3)碳鋼封頭脫模后,需冷至550℃以下時(shí)才能吊運(yùn),以防封頭發(fā)生變形。如果封頭有試板,則應(yīng)把試板放入封頭內(nèi),一起進(jìn)行冷卻。
(4)熱壓成形封頭的始壓溫度和終壓溫度應(yīng)采用熱電偶溫度計(jì)或其它方法進(jìn)行測量,并做好記錄。
3.坡口加工
碳鋼封頭的坡口可選用機(jī)加工和熱切割加工兩種方法,坡口型式應(yīng)嚴(yán)格按照工藝文件要求進(jìn)行。