熱壓模具材料的影響
2015-07-24 16:03:28
熱壓模具材料要求較高,具體如下:①用于熱壓模具的材料熔點高,高于使用溫度;②模具材料在高溫下應不會分解,不與氣氛反應,不與所壓制的物料反應,以免造成物料污染和與模具粘連;③模具材料一般要求具有剛性,高溫,在使用溫度和壓力下,不斷裂、不變形,有的抗熱沖擊性能;④模具材料應具有的導熱性;⑤模具材料應易于加工,成本低。
其中石墨模具由于、熱導率大、熱脹系數(shù)小、抗熱沖擊性能好、具有的潤滑能力、一般不與其他物質發(fā)生反應、具有導電性、加工性能好、成本低等特點,因而成為被廣泛使用的熱壓模具材料。但石墨材料的強度較低,材料的使用壓力為35~50MPa,三高石墨可達70MPa;石墨易擴散,易氧化而產生還原性氣氛。為了提高石墨模具的強度,可以將其進行滲硅處理,這樣就容許在壓制時采用較高的壓制壓力,并可提高石墨模具的使用壽命。
熱壓模具應根據(jù)已有的經(jīng)驗,選擇模具材料時,的問題可能就是模具與物料的反應問題。進行熱壓時,模具與物料同時處于高溫狀態(tài),并且在外加壓力下緊密接觸,模具可能會與物料產生各種化學反應,包括固溶、邊界反應及擴散等過程。
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